Новости металлургии
10.06.2010 - 16:47
Пилотным проектом для внедрения системы стала производственная площадка НКМК, где в настоящее время реализуется масштабный проект "Повышение эффективности электросталеплавильного цеха", одним из этапов которого как раз и является внедрение системы 5 S.
По словам руководителя проекта Дмитрия Фадина, суть проводимых мероприятий – правильно организовать рабочее место, рационально разместить инструмент, убрать на производстве все ненужное, обеспечить удобные подходы к оборудованию.
Для каждого вида инструмента, которым пользуются работники, отведены специальные места. Тот инструмент, которым пользуются чаще всего, всегда под рукой. Если требуется иной инструмент, работник также знает, где его взять и не тратит время на поиски. Производственные помещения очищены от старых отработанных запчастей и механизмов. Проведена стандартизация процессов обслуживания оборудования и производственных площадей. Также определены зоны ответственности каждого работника.
"В целом, эффект от внедрения системы 5 S уже составил 3 млн. рублей. В результате проведенных мероприятий повысились безопасность и производительность труда, а также качество выполняемых работ", - подчеркнул Д. Фадин.
Весь технологический и ремонтный персонал ЭСПЦ прошел обязательное обучение в рамках реализации проекта. По системе 5 S уже обучено порядка 700 работников. Сотрудники подразделения активно вовлекаются в процессы производственных улучшений.
В настоящее время разрабатывается ряд мероприятий по внедрению системы 5 S в сортопрокатном цехе ЗСМК. -- INFOLine, ИА (по материалам компании)
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
Всего новостей 157929
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
