Новости металлургии
23.07.2010 - 09:49
До начала установки трубчатого автоклава основное сырье для получения высокоселективного концентрата иридия – кек нейтрализации – вовлекался в процесс через плавильный участок. При этом извлечение иридия в платиновые концентраты не превышало 40% (в 2006 г. эта цифра составляла 71,5%), происходило накопление иридия в промежуточных продуктах металлургического цеха.
Специалисты Института химии твердого тела и механики Сибирского отделения РАН (г. Новосибирск), по договору с которым реализуется проект, предложили – с целью промышленного освоения высокотемпературного процесса осаждения иридиевого концентрата из сернокислых растворов – разработать и изготовить установку досаждения в виде трубчатого автоклава. При этом предложенное оборудование может быть размещено в существующем автоклавном участке без значительных капитальных затрат на его реконструкцию.
Реализация проекта позволит:
- возобновить производство высокоселективного концентрата иридия (КП-3) и исключить возможные потери иридия при его получении в ОАО "Красцветмет";
- получать в одну стадию без последующей обработки высокоселективный иридиевый концентрат с содержанием основного компонента не менее 50%;
- разместить автоклавный участок на существующих производственных площадях, не нарушая требований правил ПБ-03-576-03, что значительно снизит капитальные вложения при реализации проекта.
Оценочный экономический эффект от внедрения нового оборудования – примерно 16,3 млн руб., но с учетом нынешней цены на иридий на мировом рынке металлов ($720 за 1 тройскую унцию) и продолжающуюся динамику роста цены, этот эффект может быть гораздо выше. -- Торговая система Металлоторг
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
ПРЕДПРИЯТИЯ:
ГЕОГРАФИЯ:
ПРОДУКЦИЯ:
ОТРАСЛИ:
Всего новостей 157893
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
