Новости металлургии
29.11.2012 - 13:57
-Андрей Павлович, зачем нужен этот мега-проект Русской медной компании и Челябинской области, ведь среднее содержание меди в руде Михеевского месторождения всего 0,4%?
- Даже в условиях мирового кризиса при снижении цен на черные металлы, цены на медь и являющиеся ее постоянными спутниками золото и серебро неуклонно растут. Сегодня в мире прослеживается общая тенденция отработки месторождений с низким содержанием руды. Если еще 10-20 лет назад в переработку вовлекались руды с содержанием 2-3,5% меди, то в настоящее время предприятия вынуждены осваивать новые ранее не применявшиеся технологии по переработке руд с содержанием меди ниже 1 %. К сожалению, мировые запасы медной руды истощаются, поэтому зарубежные недропользователи вынуждены разрабатывать месторождения с содержанием меди не выше 1,5%. Российские недропользователи до последнего времени были избалованы обилием уникальных медно-никелевых месторождений с содержанием меди в 2-3 раза выше, чем на богатейших месторождениях мира – в Болгарии, Австралии, Чили и в Казахстане. Теперь экономическая ситуация заставляет и российские медные компании более рачительно относиться к отечественным недрам. Появились и инновационные технологии, позволяющие эффективно извлекать медь и драгоценные металлы из бедных медно-порфировых руд.
- У вас есть личный опыт разработки крупных месторождений?
- Я родился в Кемеровской области, окончил горный факультет Сибирского металлургического института в Новокузнецке. Горняк во втором поколении, отец был главным инженером ПО "Сибруда". Работал на шахтах Шерегеша и Таштагола, прошел путь от ученика крепильщика до генерального директора Шерегешского рудоуправления, возглавлял Западно-Сибирское геологическое управление, работал управляющим директором ОАО "Качканарский ГОК "Ванадий" и управляющим директором ОАО "Евразруда", генеральным директором ПО "Востокцветмет" Корпорации "Казахмыс", исполнительным директором ОАО "Приаргунское производственное горно-химическое объединение" Госкорпорации "Росатом", участвовал в разработке и внедрении технологии крупномасштабной взрывной отбойки железных руд в сейсмоактивных районах Сибири.
- В чем уникальность Михеевского проекта, помимо его огромной стоимости?
- Михеевское месторождение медно-порфировых руд – одно из самых больших в России и мире, его эксплуатационные запасы превышают 400 миллионов тонн руды. Строительство Михеевского ГОКа производительностью более 18 миллионов тонн руды в год - проект федерального значения. Это самый крупный горно-обогатительный комбинат, который будет построен "с нуля" на территории постсоветского пространства. Подобной мощности обогатительные комплексы для руд цветной металлургии строились в России только в советское время в Норильске. Общая сумма собственных инвестиций Русской медной компании в проект, рассчитанный на 25 лет, составит 780 миллионов долларов США.
- Насколько выгодно РМК вкладывать такие деньги в месторождение с низким содержанием меди?
- До недавнего времени разработка медно-порфировых месторождений считалась нерентабельной. Использование инновационных технологий, оптимизация добычи и переработки руды при максимальном извлечении металлов позволит сделать разработку Михеевского эффективной и прибыльной. К тому же крупных месторождений с высоким содержанием меди в России уже не осталось. Михеевский ГОК имеет выгодное географическое положение – поблизости расположены основные потребители руды и черновой меди - ЗАО "Карабашмедь" и ЗАО "КМЭЗ". Разведанные запасы меди в руде Михеевского месторождения превышают 1,7 миллиона тонн.
- Какие технологии сделают переработку бедных руд прибыльной?
- При среднем содержании металлов в руде Михеевского месторождения 0,4% с большим количеством окисленных руд здесь будет применяться комплексная технология шихтовки и переработки руды для получения медного концентрата высокого качества. Это новейшие мельницы SAG финской компании "Metso", бисерные мельницы IsaMill компании "Xstrata", в которых происходит доизмельчение чернового медного концентрата, флотационные машины финской компании Outotec с объемом камеры 300 кубометров – крупнейшие в линейке современных флотомашин. Установка прямо в контуре карьера уникальной гирационной дробилки для крупного дробления позволит на 20-25% снизить затраты на доставку руды из карьера на обогатительную фабрику. Дробильный комплекс французской компании "MetsoMinerals (France) SA" производительностью 4 тысячи тонн руды в час будет установлен непосредственно на строящемся руднике открытых работ. Руда из дробилки будет поступать на магистральный ленточный конвейер длиной тысяча 400 метров, а с конвейера - прямо на обогатительную фабрику. Это уникальный проект, применяемый сегодня в цветной металлургии России.
- В какой стадии находится сегодня реализация Михеевского проекта?
- С 2010 по ноябрь 2012 года в проект инвестировано более 356 миллионов долларов, или 12,5 миллиарда рублей. На территории горно-обогатительного комбината строятся открытый рудник и обогатительная фабрика производительностью 18 миллионов тонн руды в год. Ежегодно она сможет выдавать до 65 тысяч тонн меди в концентрате. Уже возведены объекты инфраструктуры - административные, бытовые, складские помещения, построена столовая и общежитие. Проведена сложнейшая работа по получению разного рода разрешений и согласований, решены вопросы с энергоснабжением и инженерными сетями на объекте. Добыто более миллиона тонн окисленной руды, которая ждет переработки на складе. Глубина карьера достигла 220 метров, залит фундамент для гирационной дробилки в карьере. Смонтирован фундамент под магистральный конвейер, соединяющий дробилку и строящуюся обогатительную фабрику. Готовы к работе огромный карьерный экскаватор PC4000 с объемом ковша 22 кубометра, буровая установка PitWiper, несколько карьерных самосвалов грузоподъемностью 186 тонн. Завершается строительство дамбы первой карты хвостохранилища, начато накопление воды для запуска обогатительной фабрики: весь приток воды в карьер перекачивается насосами в хвостохранилище. Пуск в эксплуатацию ГОК "Михеевский" планируется во второй половине 2013 года. Сейчас на руднике продолжаются горно-капитальные работы. Запуск дробильного оборудования в составе циклично-поточного комплекса в эксплуатацию намечен на второе полугодие 2013 года. Все оборудование будет адаптировано к работе в сложных климатических условиях.
- Не нанесет ли столь масштабный проект вреда экологии сельскохозяйственного Варненского района Челябинской области?
- В проекте принципиально не будет использована цианидная технология извлечения меди. Медь предполагается извлекать более безопасным флотационным методом при замкнутой системе водооборота. В хвостохранилище закачивается вся вода из карьера, улавливаются все ливневые стоки, которые после очистки также поступают в хвостохранилище. Фильтрация и сушка медного концентрата будет осуществляться в пресс-фильтрах, что исключает какие-либо выбросы газов и концентрата в атмосферу. Все системы и оборудование будут оснащены системами пылеподавления и пылеулавливания, в том числе и магистральный конвейер для транспортировки руды из карьера. Эти системы аспирации защитят атмосферу от повышенного пылеобразования в процессе добычи. В рамках экологической программы РМК после полной отработки Михеевского месторождения все задействованные в проекте земли будут рекультивированы. В соответствии с лицензионным соглашением, на предприятии создана интегрированная система обучения специалистов, в том числе по промышленной и экологической безопасности. После пуска Михеевского ГОКа РМК сосредоточится на строительстве Томинского ГОКа в Сосновском районе Челябинской области для разработки Томинского месторождения медно-порфировых руд с эксплуатационными запасами 350 миллионов тонн руды. Мощность Томинского ГОКа составит от 14 до 28 миллионов тонн руды в год. Здесь будут применяться технологии подготовки шихты из разных типов руд, кучного выщелачивания, гидрометаллургический передел. Общая сумма инвестиций РМК в Михеевский и Томинский ГОКи превысит 1,3 миллиарда долларов США. Ввести в эксплуатацию Томинский ГОК планируется в 2015 году.
В результате РМК полностью обеспечит потребность своих предприятий в медном концентрате на ближайшие 25 лет и к 2015 году увеличит производство меди с 200 до 330 тысяч тонн в год в катодном эквиваленте.
- А что получат жители Челябинской области?
- На период строительства Михеевского ГОКа это до 1500 высокооплачиваемых рабочих мест, в период эксплуатации – 680 -700 постоянных рабочих мест. Налоговые отчисления ГОКа за 25 лет его работы превысят 28 миллиардов рублей. ГОК обеспечит загрузку таких градообразующих предприятий, как ЗАО "Карабашмедь" и ЗАО "КМЭЗ". На Южный Урал придут инвестиции и инновационные технологии, в сельскохозяйственном районе появится развитая инфраструктура и коммуникации – дороги, линии электропередачи, газопровод, жилье для работников, социальные объекты. Предприятие фактически станет бюджетообразующим в своем регионе. Кроме того, ЗАО "РМК" активно участвует в социальном развитии территорий присутствия, жители Карабаша уже ощутили это на себе. Сегодня РМК реализует свои социальные и культурно-просветительские проекты для жителей Варненского и Карталинского районов. Дети из местных школ присоединились к обучающему художественному интернет-проекту Русской медной компании "Карабаш_ка" и к другим обучающим программам РМК. -- Урал-пресс-информ ИА
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
ПРЕДПРИЯТИЯ:
Востокцветмет, ЕвразРуда, Xstrata, КМЭЗ, Качканарский ГОК, Качканарский ГОК, Казахмыс, Карабашмедь, Казахмыс
ГЕОГРАФИЯ:
ПРОДУКЦИЯ:
ОТРАСЛИ:
Ванадиевая промышленность, Золотопромышленность, Медная промышленность, Горно-металлургическая промышленность, Серебряная промышленость
Всего новостей 158026
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
