Новости металлургии
04.04.2013 - 12:19
"Карельский окатыш" единственное предприятие в России, которое использует технологии СМС непосредственно на борту карьера, где руда проходит первую стадию дробления. После этого размельченные куски по конвейерной ленте попадают в магнитный сепаратор, делясь на два потока – породу и очищенную руду. Последнюю отправляют на дробильно-обогатительную фабрику.
Такая технология позволяет значительно снизить потери, которые возникают из-за засорения руды в контактных зонах основной рудной залежи и залежи переслаивания при работе экскаваторов с большой емкостью ковша. Кроме того, существенно снижаются затраты на транспортировку руды после СМС на обогатительную фабрику.
При строительстве второго комплекса учтен предыдущий опыт. В частности увеличен приемный бункер, который теперь позволяет разгружаться 136-тонным самосвалам, установлена кран-балка для облегчения ремонтных работ, усовершенствован вибропитатель. Эти и другие новшества существенно повлияли на повышение производительности нового комплекса. Если СМС-1 перерабатывает 3 миллиона тонн засоренной руды в год, то производительность СМС-2 составляет 4 миллиона тонн, отмечается в сообщении.
Первый комплекс уже несколько лет эксплуатируется на Корпангском месторождении, которое также разрабатывает "Карельский окатыш".
"Карельский окатыш" входит в "Северсталь ресурс" - горнодобывающий дивизион компании "Северсталь", занимает третье место в России по объемам производства. По итогам 2012 года комбинат выпустил рекордные 10,4 миллиона тонн железорудных окатышей, самым крупным потребителем которых является Череповецкий меткомбинат (также входит в "Северсталь"). -- ПРАЙМ
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
ПРЕДПРИЯТИЯ:
ОТРАСЛИ:
Всего новостей 158021
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
