Новости металлургии
12.12.2011 - 17:23
Первый месяц работы фильтров показал, что производительность нового оборудования в три раза выше, чем у предшественника. Новое фильтровальное оборудование фирмы Дифенбах позволяет получать чистый фильтрат без дополнительной очистки, которую было необходимо проводить ранее. Увеличение производительности оборудования и сокращение технологической цепочки, по предварительным подсчетам, уменьшило энергозатраты на 25%.
Процесс очистки теперь полностью автоматизирован. Весь цикл операций отражается на сенсорном дисплее. Существенно улучшились условия труда обслуживающего персонала цеха: если на старом оборудовании персонал работал в резиновых сапогах и в респираторах, то сегодня около фильтр-прессов, как говорят аппаратчики, обслуживающие фильтры, "можно ходить в тапочках".
Реконструкция отделения очистки промстоков проведена в условиях действующего производства, в рамках программы по модернизации. "Современное конкурентоспособное производство, чтобы соответствовать требованиям экологической безопасности, охраны труда, чтобы быть эффективным с точки зрения технологии и экономики, должно постоянно обновляться, - комментируют специалисты завода. - И не только потому, что оборудование выработало свой физический ресурс, но и потому, что оно морально устарело. Практическим подтверждением этой аксиомы является замена фильтр-прессов отделения очистки промышленных стоков цеха электролиза меди".
Стоимость фильтровального комплекса вместе с монтажом составляет около 30 млн. рублей. В целом в 2011 году КМЭЗ направил на природоохранные мероприятия около 40 миллионов рублей. -- INFOLine, ИА (по материалам компании)
Источник: www.advis.ru
Новости по этой теме
В Новости
Всего новостей 158158
ГОД:
МЕСЯЦ:
Подписка на рассылкуЕжедневные новости металлургии в Вашем почтовом ящике |
